东方汽轮机研制的钢铁行业驱动用汽轮机一次试车成功

      7月28日下午13时10分，由东方汽轮机有限公司工业透平事业部自主研发设计，应用于钢铁行业的驱动汽轮机——衢州元立驱动汽轮机项目在东汽工业透平事业部实现一次性试车成功。机组顺利通过各项预定的性能试验，并完成了5465转/分最高超速试验，试车过程机组运行平稳，轴承振动小于10微米，其余各项指标均优于设计值，这标志着东方汽轮机在工业驱动领域取得新突破。

      2018年12月，东汽与衢州元立金属制品有限公司签订了2×9MW驱动用凝汽式汽机产品供货合同，主要应用于衢州元立金属制品有限公司450m2烧结工程，该产品为全新设计产品，交货周期仅有8个半月。在异常紧张的交货周期下，东汽高度重视，始终遵循“一次做好”质量方针，坚持“为客户创造价值”，投入最强的研发力量，使用最先进的设计技术，采用科学的项目执行手段，重点抓好从设计到总装装配过程中的各个环节控制，确保产品质量和生产进度，满足交货周期要求。经过努力，该项目按照计划节点按期出图、按期完成部套加工、按期完成厂内总装装配，并顺利完成一系列试车任务。机组为次高温、次高压、单缸单轴、上排汽、纯凝式驱动用汽轮机，应用了当前最新通流技术。与常规发电用汽轮机相比，具有稳定性好、经济性高、启动快、运行灵活等突出优点，兼具了同时在钢铁和化工领域的通用性和适用性。

      近年来，东汽坚持走自主创新的道路，并长期致力于对具有的自主知识产权民族品牌的汽轮机技术和质量的提升，不断加大对新产品的研发投入力度，在工业透平市场领域掀起了东方的潮流。

      2013年，首台65MW等级超高压单缸一次再热凝汽式汽轮机组，在唐山建龙实业有限公司成功投运，开创了再热技术成功应用到工业汽轮机领域之先河，推动了工业汽轮机应用技术实现跨越式进步，极大提升了产品的效率。2018年，随着100MW亚临界超高温中间一次再热机组在九江线材投运成功，东汽再热序列机组已经发展到第三代。2018年，东汽研发的国内首台25MW等级中温、超高压、高转速再热垃圾发电机组在光大环保能源（江阴）有限公司成功投运。同年，高温超高压中间一次再热40MW生物质发电机组在琦泉洛川成功投运，以及国内首台50MW等级太阳能光热发电汽轮机组在青海省德令哈市成功投运，使东汽高效再热高效汽轮机成功应用到垃圾发电、太阳能发电与生物质发电领域，全面提升了各个系列产品技术水平与性能，在工业汽轮机市场发挥了技术潮流的引领作用，为客户创造了巨大的经济效益和社会效益，收到了来自铂锐环保、九江萍钢、西子联合、中琦电建等总包和用户送来的锦旗。同时，东汽根据国内工业机组产品市场不同用户需求，进一步完善了设计理念，既大力推进产品的模块化、系列化和标准化设计，又坚持结合用户个性需求推出高效定制化设计，旨在向用户提供最优的工业汽轮机产品技术。

      此次衢州元立驱动用汽轮机试车成功，进一步验证了东汽驱动汽轮机研发技术的成熟性、稳定性和可靠性，丰富了工业透平产品系列，为公司实施创新驱动战略、推进“1225N”产业布局、实现高质量发展发挥了积极的促进作用，持续巩固了东汽工业透平产品在国内市场上的优势地位。